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    鎂渣回收后在建筑方面再次得到利用

    鎂渣回收后在建筑方面再次得到利用
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    鎂渣回收后在建筑方面再次得到利用
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    編輯時間 : 2021-03-18

    鎂渣回收后在建筑方面再次得到利用


      1膠凝材料


      含活性陽離子、水化活性高的鎂渣,水化后轉化為硅酸鈣凝膠,但產物中的[SiO  4]4-鏈容易丟失,形成雜化結構。為了提高凝膠耐久性,加入硅酸鹽水泥或其熟料和具有一定細顆粒尺寸的細礦渣。水泥基膠凝材料具有自收縮的缺點,因此有必要添加粉狀膨脹鎂渣進行控制。張、等利用鎂渣、石膏、水泥、粉煤灰和堿性激發劑制備新型膠凝材料。鎂渣與粉煤灰的比例影響產品性能。鎂渣與粉煤灰的比例為5 5時,膠凝材料的強度和力學性能較佳,10%石膏和15%水泥的產品性能較好。


    鎂渣回收后在建筑方面再次得到利用

    鎂渣回收后


      鎂渣回收后發現當采用“先混合后研磨”的方法,細渣和鎂渣的含量相等時,產品的強度較高。如果加入三種輔助堿激發劑(硫酸鈣、硅酸鈉和NaSO4),強度性能可達到32的要求。5強度復合水泥。通過該方法獲得的膠凝材料可用于制備低密度、高強度、高耐久性的新型墻體材料,成本低、工藝簡單、產品性能優異,為膠凝材料的后續處理提供了新思路。肖等人將自制鎂渣膠凝材料、其他外加劑和EPS超輕集料制成輕質、耐久、高強墻體材料。28天抗壓強度為6。在-25 ~ 25下凍融25次,墻體材料的強度損失為10%,質量損失小于1%。


      當主料(鎂渣、粉煤灰、鐵粉、硅灰、水渣、鋼渣、河砂):纖維:樹脂的比例為70-901-81-10時,可以生產鎂渣纖維增強板,將材料球磨至細度在100目以上,攪拌1分鐘,然后加水制成坯體,分階段碾壓一次成型,蒸壓10小時。目前, 輕燒氧化鎂得到的改性硫化鎂水泥膠結體系固化了含氰廢渣,部分含氰廢渣參與了膠結水化過程,阻礙了氯化萘的生成,同時提供了骨架作用,提高了強度。 鎂固廢膠凝材料固化含氰廢渣的過程和機理可在以后研究,以實現危險廢物的科學處置。


      2混凝土膨脹劑


      混凝土硬化時,容易因失水而干縮,因降溫而冷縮。為了控制混凝土的收縮裂縫,應加入膨脹劑以提高耐久性。冶金渣鎂渣或鋼渣常被用作這種膨脹劑。鎂渣中鈣鎂氧化物發生水化反應后,得到膨脹性氫氧化物,體積膨脹率為97。9%和148%。單獨使用鎂渣并在水中養護7天后,無法滿足標準混凝土膨脹劑的要求。需要加入激發劑來改善鎂渣的性能,如石膏來激發鎂渣的火山灰活性,石灰來加速水化過程來改善其早期膨脹性能,加入鎂渣后可以滿足混凝土膨脹劑在各個養護齡期的強度和極限膨脹率要求。此外,鎂渣改性瀝青的影響因素包括粉膠比、粒徑和鎂渣含量。粉膠比對改性瀝青的性能影響較大,其次是鎂渣含量,是粒徑。瀝青粘結性能提高的順序為滑石粉>鎂渣>石灰石粉。此外,鎂渣的表面形貌和鎂渣的初始用量都影響瀝青的粘附性。隨著鎂渣用量的增加,相應的影響程度更加明顯。然而,鎂渣瀝青路面容易產生裂縫,強度較低,因此鎂渣在建筑材料領域沒有得到廣泛應用。


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