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    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑

    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑
    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑
    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑
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    編輯時間 : 2021-03-20

    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑


      在油氣開采過程中,為了保證油氣層破裂而不閉合,需要注入陶粒支撐劑的壓裂液,直接影響開采過程。鎂渣可以替代三氧化鉻、二氧化鈦等輔料,獲得高強度陶粒支撐劑,顯著降低燒結溫度和燃料消耗。然而,關于鎂渣陶粒支撐劑較佳燒結溫度的研究卻很少。利用山西陽泉鋁土礦、煤矸石和添加劑鎂渣制成陶粒。


          隨著燒結溫度的升高,1200℃時白炭黑消失,變成莫來石,剛玉也不斷變成莫來石。隨著溫度的升高,莫來石晶核發展為良好的短針狀,孔隙不規則,應時晶體為低密度粒狀;針狀莫來石細長,交織成網狀,氣孔明顯減少;莫來石晶體生長成棒狀,具有液相。液相來自鎂渣中低熔點氧化物的熔化,液體充滿孔隙使結構更致密;當溫度繼續升高時,棒狀莫來石繼續生長,由于更多液相的形成,莫來石繼續生長得更粗更長,促進了莫來石的異常生長。


    鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑


    鎂渣回收


      陶粒支撐劑的壓裂率為6.87%和8.64%,佳佳燒結溫度為1250℃。陶粒性能好,燒結密度高。添加鎂渣可以改善陶粒支撐劑的力學性能,減少鎂渣對環境的污染,提高企業的經濟效益。


      鎂還原渣、電石渣和粉煤灰的主要物相為二氧化硅、氧化鈣和氧化鋁。鎂渣可以加入造孔劑(石墨、煤粉或白云石)和天然礦物添加劑制備高性能多孔陶瓷過濾球,具有三維連通、耐酸堿、耐高溫、高開孔率的優點,主要用于工業廢水和廢氣處理或生物醫學領域。多孔陶瓷的性能受造孔劑的含量和種類的影響。


            鎂渣回收添加后,孔隙率得到調節,耐酸堿性得到提高。隨著添加量的增加,燒失量、孔隙率和吸水率增加,但強度呈線性下降。不同添加劑的添加也影響多孔陶瓷的橫截面形態。加入30%膨潤土時,橫截面光滑,孔隙少;加入30%高嶺土,斷口疏松多孔,以花瓣晶形式存在。田雷用鎂渣負載二氧化鈦的多孔陶瓷過濾球去除水中的砷。當溶液的酸堿度為2,吸附時間為4 h,加入20 g  /L的多孔過濾球時,砷的吸附率達到95.96%。


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