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鎂渣回收后資源化利用新進展之工業用途陶粒支撐劑
在油氣開采過程中，為了保證油氣層破裂而不閉合，需要注入陶粒支撐劑的壓裂液，直接影響開采過程。鎂渣可以替代三氧化鉻、二氧化鈦等輔料，獲得高強度陶粒支撐劑，顯著降低燒結溫度和燃料消耗。然而，關于鎂渣陶粒支撐劑較佳燒結溫度的研究卻很少。利用山西陽泉鋁土礦、煤矸石和添加劑鎂渣制成陶粒。
隨著燒結溫度的升高，1200℃時白炭黑消失，變成莫來石，剛玉也不斷變成莫來石。隨著溫度的升高，莫來石晶核發展為良好的短針狀，孔隙不規則，應時晶體為低密度粒狀；針狀莫來石細長，交織成網狀，氣孔明顯減少；莫來石晶體生長成棒狀，具有液相。液相來自鎂渣中低熔點氧化物的熔化，液體充滿孔隙使結構更致密；當溫度繼續升高時，棒狀莫來石繼續生長，由于更多液相的形成，莫來石繼續生長得更粗更長，促進了莫來石的異常生長。
陶粒支撐劑的壓裂率為6.87%和8.64%，佳佳燒結溫度為1250℃。陶粒性能好，燒結密度高。添加鎂渣可以改善陶粒支撐劑的力學性能，減少鎂渣對環境的污染，提高企業的經濟效益。
鎂還原渣、電石渣和粉煤灰的主要物相為二氧化硅、氧化鈣和氧化鋁。鎂渣可以加入造孔劑(石墨、煤粉或白云石)和天然礦物添加劑制備高性能多孔陶瓷過濾球，具有三維連通、耐酸堿、耐高溫、高開孔率的優點，主要用于工業廢水和廢氣處理或生物醫學領域。多孔陶瓷的性能受造孔劑的含量和種類的影響。
鎂渣回收添加后，孔隙率得到調節，耐酸堿性得到提高。隨著添加量的增加，燒失量、孔隙率和吸水率增加，但強度呈線性下降。不同添加劑的添加也影響多孔陶瓷的橫截面形態。加入30%膨潤土時，橫截面光滑，孔隙少；加入30%高嶺土，斷口疏松多孔，以花瓣晶形式存在。田雷用鎂渣負載二氧化鈦的多孔陶瓷過濾球去除水中的砷。當溶液的酸堿度為2，吸附時間為4 h，加入20 g /L的多孔過濾球時，砷的吸附率達到95.96%。
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